經(jīng)常有客戶發(fā)出疑問，低壓注塑設(shè)備與普通注塑設(shè)備有什么區(qū)別？不是把普通注塑機(jī)的壓力調(diào)到低壓注塑機(jī)的壓力就行了嗎？今天與大家分享一下低壓注塑機(jī)和普通注塑機(jī)的區(qū)別：

       首先，低壓注塑與傳統(tǒng)注塑機(jī)使用的材料不一樣。低壓注塑采用的低壓注塑材料粘度非常低，不需要通過螺桿擠出，只要通過膠缸加熱熔化后通過齒輪泵注射，然后冷卻成型。

       其次，低壓注塑機(jī)是沒有螺桿裝置的，注膠通過齒輪泵和膠管和膠槍注射。低壓注塑是通過熱熔膠的預(yù)加熱注射成型的。低壓注塑設(shè)備為三段加溫，提前將材料融化成液體狀，通過對(duì)產(chǎn)品實(shí)際需求和溫度的調(diào)節(jié)，可以改變CPS，直至最合適產(chǎn)品的流動(dòng)性，所以這些是高壓機(jī)無法達(dá)到的。普通注塑設(shè)備（傳統(tǒng)注塑）將壓力調(diào)到最低，因?yàn)椴牧系恼扯却?，可能存在注膠不充分，也就是缺膠的情況。另外，低壓注塑的材料具有良好的粘接性能，是傳統(tǒng)的工程塑料無法比擬的。

       第三，低壓注塑材料本身防水、耐高低溫、阻燃、防塵防震等等，所以該種材料的成本相對(duì)較高，通常做一些精密電子組件的保護(hù)封裝，精密電子的組件也都非常昂貴，高壓機(jī)靠擠壓的模式還是有傷害元器件的風(fēng)險(xiǎn)，所以低壓以低壓力送料入模成型的方式可完全不用擔(dān)心元器件損害的問題。

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